در کاربردهای صنعتی، انتخاب بین لولههای سرامیکی و کاشیهای سرامیکی (لاینرهای سرامیکی/آجری) برای سرامیکهای مقاوم به سایش{0}به پایه تجهیزات اصلی، شرایط عملیاتی (نوع سایش، مقاومت ضربه) و شرایط نصب و نگهداری بستگی دارد. هیچکدام مطلقا برتر نیستند. در عوض، هر کدام برای سناریوهای خاص مناسب هستند. پیشنهادهای انتخاب خاص به شرح زیر است:
I. چه زمانی لولههای سرامیکی مقاوم در برابر سایش را انتخاب کنید
لولههای سرامیکی لولههای تمامشدهای هستند که با تشکیل یکپارچه مواد سرامیکی به شکل لوله یا ترکیب یک لایه سرامیکی روی دیواره داخلی یک لوله فلزی ساخته میشوند. آنها برای سناریوهای زیر مناسب هستند:
سیستم های خط لوله جدیدبرای طراحی خط لوله انتقال مواد با نام تجاری-جدید، انتخاب مستقیم لولههای سرامیکی میتواند روشهای نصب-در سایت را کاهش دهد و آببندی کلی و پایداری ساختاری بهتر است. آنها به ویژه برای لوله های مستقیم، زانویی، سه راهی ها و سایر اجزای خط لوله با کالیبر کوچک و متوسط-(DN50-DN300) مناسب هستند.
انتقال مواد تحت سلطه سایش فرسایش استهنگامی که مواد پودری یا دانهای هستند و به دلیل-جریان با سرعت بالا در خط لوله فرسایش ایجاد میکنند (مانند انتقال باطله معدن، انتقال خاکستر بادی نیروگاه)، لایه سرامیکی یکپارچه لولههای سرامیکی فاقد شکاف اتصال است، که میتواند از فرسایش مواد در زمینه فلزی جلوگیری کند و از فرسایش بیشتر ماتریکس فلزی جلوگیری کند.
فضای نصب محدود یا نیاز به تعویض سریعلوله های سرامیکی قطعات پیش ساخته ای هستند که به صورت استاندارد در کارخانه تولید می شوند. نصب در سایت فقط به اتصال فلنج یا جوشکاری نیاز دارد که برای سناریوهایی با فضای نصب باریک که در آن ساخت و ساز پوشش پیچیده امکان پذیر نیست مناسب است. علاوه بر این، کل بخش را می توان از هم جدا کرد و در هنگام تعویض بعدی با راندمان بالاتر جایگزین کرد.
II. زمان انتخاب کاشیهای سرامیکی مقاوم در برابر سایش{1}
کاشی های سرامیکی (آشتی/ آسترهای آجری) اجزای سرامیکی مقاوم در برابر سایش{0}}بر روی دیواره داخلی تجهیزات/خطوط لوله با چسباندن، قفل کردن مکانیکی (مانند شیارهای دم کبوتر) و روش های دیگر ثابت می شوند. آنها برای سناریوهای زیر مناسب هستند:
نوسازی تجهیزات / خطوط لوله قدیمیبرای خطوط لوله فلزی، ناودان ها، قیف ها و سایر تجهیزاتی که مورد استفاده قرار گرفته اند، نیازی به تعویض ساختار کلی نیست. حفاظت مقاوم در برابر سایش تنها با چسباندن کاشی های سرامیکی بر روی دیوار داخلی، با هزینه بازسازی کمتر، قابل دستیابی است. علاوه بر این، شکل کاشی ها را می توان با توجه به سطح منحنی تجهیزات (مانند کاشی های{3}}قوسی) سفارشی کرد.
تجهیزات{0}}در مقیاس بزرگ یا سازههای-شکل خاصبرای خطوط لوله با کالیبر بزرگ (بالاتر از DN300)، آسترهای داخلی آسیاب گلوله ای، محفظه های سیکلون و سایر تجهیزات بزرگ یا خاص{2}}شکل، لوله های سرامیکی یکپارچه قابل تولید نیستند. کاشی های سرامیکی را می توان یکی یکی چسباند تا با خطوط پیچیده تجهیزات سازگار شود.
بار ضربه ای معین در شرایط کاریدر صورت برخورد ذرات در حین انتقال مواد (مانند سرازیری ها، خروجی های قیف)، کاشی های سرامیکی با شیارهای دم کبوتر را می توان انتخاب کرد. روش تثبیت مضاعف اتصال مکانیکی + چسب نسبت به لایه کامپوزیت لولههای سرامیکی در برابر ضربه و سقوط مقاومتر است. در برخی از سناریوها، کاشی های کامپوزیت "سرامیک + لاستیک" را نیز می توان برای بهبود بیشتر مقاومت در برابر ضربه انتخاب کرد.
تعمیر لباس محلیهنگامی که فقط نواحی محلی تجهیزات (مانند زانوهای خط لوله، گوشههای ناودان) به شدت فرسوده میشوند، فقط باید کاشیهای سرامیکی را برای تعمیر موضعی روی قطعه چسبانید، بدون اینکه خط لوله کلی را جایگزین کنید و در هزینههای تعمیر و نگهداری صرفهجویی کنید.
III. جدول مقایسه پارامترهای هسته
| بعد مقایسه | لولههای سرامیکی مقاوم در برابر سایش | کاشیهای سرامیکی مقاوم در برابر سایش- |
|---|---|---|
| روش نصب | پیش ساخته کارخانه، در{0}}اتصال یکپارچه سایت | برش، چسباندن/تثبیت در سایت- |
| ساختار سازگار | لوله های مستقیم با کالیبر کوچک و متوسط، اتصالات لوله | خطوط لوله با کالیبر بزرگ، تجهیزات خاص-، تجهیزات قدیمی |
| مقاومت در برابر ضربه | مقاومت در برابر ضربه کلی ساختار یکپارچه (لایه کامپوزیت به راحتی می افتد) | مقاومت در برابر ضربه را می توان از طریق شیارهای دم کبوتر / ساختارهای کامپوزیتی افزایش داد |
| هزینه نوسازی | هزینه ساخت جدید کم، هزینه نوسازی بالا | هزینه کم بازسازی برای تجهیزات قدیمی |
| روش نگهداری | تعویض کل بخش | جایگزینی محلی کاشی های فرسوده |






