خط لوله سرامیکی

تولید کننده و تامین کننده جهانی خط لوله سرامیک

 

ما آسترهای ناودانی سرامیکی آلومینا را برای نواحی جابجایی مواد حجیم در معرض سایش و ضربه مداوم تولید می کنیم. با بیش از 25 سال تجربه در تولید سرامیک، بیش از 30000 متر مربع فضای تولید، سه خط تولید خودکار و ظرفیت سالانه 30000 تن سرامیک مقاوم در برابر سایش، ما درجات، شکل ها و ضخامت های آلومینا مختلف را برای لوله ها، نقاط انتقال، قیف ها و سایر مناطق سایش عرضه می کنیم.

 

 
 
چرا ما را انتخاب کنید

تولید مبتنی بر برنامه-

ما آسترهای ناودانی سرامیکی را در درجه‌ها، شکل‌ها و ضخامت‌های مختلف آلومینا برای مطابقت با شرایط جابجایی مواد ساینده عرضه می‌کنیم. تنظیمات استاندارد و سفارشی را می توان با توجه به ابعاد ناودان، شرایط عملیاتی و الزامات نصب تولید کرد.

انتخاب مواد

فرمول‌های مختلف آلومینا گزینه‌هایی را برای سطوح مختلف ساییدگی، ضربه و شرایط جابجایی مواد فراهم می‌کنند. انتخاب درجه را می توان با ضخامت آستر، هندسه و الزامات نصب هماهنگ کرد.

 

مدیریت کیفیت

تولید توسط سیستم های مدیریت ISO 9001، ISO 14001 و ISO 45001 پشتیبانی می شود. خواص مواد، ابعاد و سطوح تمام شده در برابر الزامات محصول قابل اجرا قبل از حمل و نقل بررسی می شود.

عرضه جهانی

تجربه صادرات بیش از 40 کشور از هماهنگی نظم بین المللی پشتیبانی می کند. بسته بندی صادراتی، ترتیبات حمل و نقل و مدارک مورد نیاز طبق سفارش تایید شده قابل تهیه است.

 

شرایط پوشیدن
 
Ceramic Impact Chute Liner

سایش کشویی
سنگ معدن، زغال سنگ، سنگ آهک، کلینکر و سایر مواد جامد توده ای می توانند به طور مداوم در طول انتقال با سطح لوله تماس بگیرند. سرامیک آلومینا متراکم سطح تماس سختی را برای مناطقی که سایش لغزنده مکانیسم اصلی سایش است فراهم می کند.


ضربه و سایش
مناطق تغذیه و نقاط انتقال می توانند ضربه مستقیم را با حرکت لغزشی ترکیب کنند. درجه‌های چقرمگی{1} بالاتر مانند TW92S و TW95S چقرمگی شکست بیشتری را برای کاربردهایی که نیاز به بارگذاری ضربه در نظر گرفته می‌شود، فراهم می‌کنند.


جریان مواد
سطح آستر و چیدمان کاشی بر تماس مواد با ناودان تأثیر می گذارد. پوشش سرامیکی یک سطح سایش صاف را برای کاربردهایی که حرکت مواد کنترل شده و حفظ سطح محدود مورد نیاز است فراهم می کند.

 

انتخاب مواد سرامیکی

 

درجات استاندارد آلومینا
TW92، TW95، TW97 و TW99 محتویات آلومینا، چگالی ظاهری و سطوح سختی متفاوتی را ارائه می دهند. انتخاب درجه می تواند بر اساس مواد ساینده، شدت سایش و خواص فیزیکی مورد نیاز باشد.


درجه‌های سختی{0} بالاتر
TW92S و TW95S چقرمگی شکست بالاتری نسبت به درجه های استاندارد مربوطه ارائه می دهند. این درجات را می توان برای بخش های ناودانی در نظر گرفت که ضربه و سایش با هم اتفاق می افتد.


برنامه{0}}انتخاب مبتنی بر برنامه
درجه آلومینا باید همراه با ضخامت آستر، هندسه کاشی و روش نصب انتخاب شود. اندازه ذرات، شدت ضربه، جریان مواد و ساختار ناودان نیز باید در هنگام تعریف مشخصات لاینر در نظر گرفته شود.

Ceramic Feed Chute Liner

 

مشخصات فنی
 

درجه

Al2O3

چگالی حجیم

جذب آب

سختی Mohs

چقرمگی شکست

قدرت خمشی

TW92

بزرگتر یا مساوی 92%

بزرگتر یا مساوی 3.63 گرم بر سانتی متر مکعب

کمتر یا مساوی 0.01٪

9

4.60 MPa·m¹/²

بزرگتر یا مساوی 240 مگاپاسکال

TW92S

بزرگتر یا مساوی 92%

بزرگتر یا مساوی 3.63 گرم بر سانتی متر مکعب

کمتر یا مساوی 0.01٪

9

5.70 MPa·m¹/²

بزرگتر یا مساوی 255 مگاپاسکال

TW95

بزرگتر یا مساوی 95%

بزرگتر یا مساوی 3.68 g/cm³

کمتر یا مساوی 0.01٪

9

4.65 MPa·m¹/²

بزرگتر یا مساوی 250 مگاپاسکال

TW95S

بزرگتر یا مساوی 95%

بزرگتر یا مساوی 3.68 g/cm³

کمتر یا مساوی 0.01٪

9

4.70 MPa·m¹/²

بزرگتر یا مساوی 270 مگاپاسکال

TW97

بزرگتر یا مساوی 97%

بزرگتر یا مساوی 3.73 g/cm³

کمتر یا مساوی 0.01٪

9

5.20 MPa·m¹/²

بزرگتر یا مساوی 285 مگاپاسکال

TW99

بزرگتر یا مساوی 99%

بزرگتر یا مساوی 3.83 g/cm³

کمتر یا مساوی 0.01٪

9

5.50 MPa·m¹/²

بزرگتر یا مساوی 300 مگاپاسکال

 

اندازه و شکل آستر چاه

فرمت های استاندارد

فرمت های آستر سرامیکی شامل کاشی های ساده، کاشی های قابل جوش، قطعات موزاییک و مقاطع شکل است. ابعاد کاشی متداول از فرمت های موزاییکی کوچک تا 300 × 300 میلی متر است که ضخامت آن بر اساس درجه و کاربرد سرامیک انتخاب می شود.

هندسه سفارشی

ناودان ها اغلب شامل بخش های زاویه دار، منحنی یا انتقالی هستند که به هندسه آستر خاصی نیاز دارند. اشکال سفارشی را می توان از ابعاد تایید شده یا نقشه های مشتری در قالب DWG، PDF یا STEP تولید کرد.

انتخاب ضخامت

ضخامت‌های سرامیکی موجود تقریباً 6 تا 50 میلی‌متر برای قالب‌های کاشی رایج است. ضخامت نهایی باید با توجه به اندازه ذرات، سطح ضربه، جریان مواد، هندسه ناودان و فضای نصب موجود انتخاب شود.

 

حوزه های کاربردی

 

معدن و فرآوری مواد معدنی

لاینرهای سرامیکی در انتقال سنگ معدن، بخش های تغذیه و تخلیه، قیف ها و نقاط انتقال که در آن مواد معدنی تماس مداوم ساینده ایجاد می کنند، استفاده می شود.

حمل و نقل زغال سنگ

کاربردها شامل لوله‌های انتقال زغال سنگ، قیف‌ها و نواحی مربوط به جابجایی مواد است که در آن تماس مکرر لغزشی باعث سایش سطح می‌شود.

Ceramic Transfer Chute Liner

سیمان و مصالح ساختمانی

آستر سرامیکی را می توان برای مناطق انتخابی کلینکر، سنگ آهک و سایر مناطق انتقال مواد ساینده که در آن سطح سایش سخت مورد نیاز است اعمال کرد.

قدرت و فولاد

منتخب زغال سنگ، خاکستر، سینتر و سایر مناطق جابجایی مواد حجیم می‌توانند از آسترهای سرامیکی آلومینا با توجه به دما، ضربه و شرایط سایشی استفاده کنند.

 

موقعیت های کاربردی ناودان
 

مناطق تغذیه و تاثیر

منطقه تماس اولیه مواد می تواند ضربه متمرکز را دریافت کند، به ویژه زمانی که ذرات بزرگ با سرعت وارد ناودان شوند. درجه و ضخامت لاینر باید منعکس کننده شرایط بارگذاری محلی باشد.

نقاط انتقال

تغییر جهت مواد می تواند سایش را بر روی سطوح ضربه، گوشه ها و بخش های انتقال متمرکز کند. قطعات سرامیکی را می توان برای محافظت از این مناطق سایش موضعی مرتب کرد.

مناطق تخلیه و لغزش

حرکت مواد در امتداد دیواره ناودان باعث ایجاد سایش لغزشی پایدار می شود. سرامیک آلومینا متراکم یک سطح پوشش سخت برای این بخش‌های تماس پیوسته- فراهم می‌کند.

 

گزینه های نصب
 
 

باندینگ چسب

هنگامی که بستر، دمای عملیاتی و شرایط سرویس برای سیستم اتصال انتخابی مناسب باشد، می توان از اتصال چسب استفاده کرد. آماده سازی سطح مناسب قبل از نصب مورد نیاز است.

 
 
 

تعمیر مکانیکی

بست مکانیکی را می توان برای سازه های ناودانی انتخاب کرد که در آن به نگهداری اضافی یا جایگزینی لاینر برنامه ریزی شده نیاز است. جزئیات تعمیر باید با ساختار ناودان و پیکربندی آستر مطابقت داشته باشد.

 
 
 

تنظیمات پیش{0}مهندسی

هندسه کاشی، ضخامت و ترتیب اتصال را می توان قبل از تولید هماهنگ کرد. این اجازه می دهد تا طرح لاینر از ساختار ناودان و الزامات نصب تعریف شده پیروی کند.

 

 

مزایای حفاظت از سایش سرامیک
 
Alumina Ceramic Chute Panel

سختی سطح بالا:درجه های آلومینا ذکر شده دارای سختی Mohs 9 هستند. این سطح سرامیکی سخت برای تماس مداوم با مواد معدنی ساینده و مواد حجیم مناسب است.


ساختار سرامیکی متراکم:چگالی ظاهری بین 3.63 تا 3.83 g/cm³ در گریدهای ذکر شده متغیر است، در حالی که جذب آب بیشتر از 0.01٪ نیست. این ویژگی‌ها ساختار سرامیکی متراکمی را برای برنامه‌های کاربردی حمل و نقل مواد ایجاد می‌کنند.


کاربرد-چقرمگی خاص:چقرمگی شکست بین 4.60 تا 5.50 MPa·m¹/² در درجات ذکر شده متغیر است. TW92S و TW95S گزینه های مواد اضافی را ارائه می دهند که در آن بارگذاری ضربه بخشی از شرایط عملیاتی است.


سازگاری مواد:گریدهای آلومینا مشخص شده تفاوت های قابل اندازه گیری در محتوای آلومینا، چگالی، چقرمگی شکست و استحکام خمشی را ارائه می دهند. این پارامترها از انتخاب مواد بر اساس مشخصات{1}}به جای تکیه بر توضیحات کلی سایش پشتیبانی می‌کنند.

 

تولید و کنترل کیفیت

 
 
01
 

تولید کنترل شده

پودر آلومینا تحت شرایط تولید کنترل شده پردازش، تشکیل، خشک و تف جوشی می شود. پارامترهای تولید با توجه به درجه سرامیک انتخابی و مشخصات محصول مدیریت می شوند.

 
02
 

بازرسی دسته ای

بررسی‌های کیفیت، ویژگی‌های مواد، سختی، ابعاد و وضعیت سطح نهایی را پوشش می‌دهند. محصولات در برابر الزامات قابل اجرا قبل از عرضه برای حمل بازرسی می شوند.

 
03
 

گواهینامه

سیستم های مدیریت شامل گواهینامه های ISO 9001، ISO 14001 و ISO 45001 می باشد. اطلاعات گواهینامه CE نیز در اسناد مربوط به محصول و شرکت موجود است.

Ceramic Impact Chute Liner

 

پشتیبانی مهندسی سفارشی

 

 

طراحی-تولید مبتنی بر طراحی

شکل‌ها و ابعاد سرامیکی سفارشی را می‌توان برای بخش‌های غیر استاندارد-شود تولید کرد. نقشه‌های DWG، PDF و STEP در صورت وجود قابل بررسی هستند.

 

بررسی شرایط کاری

اطلاعات مفید شامل نوع مواد، اندازه ذرات، ابعاد لوله، شرایط ضربه، دمای عملیاتی، جریان مواد و آرایش لاینر موجود است.

 

پشتیبانی از مشخصات

درجه سرامیک، شکل، ضخامت و روش نصب را می توان با هم بررسی کرد تا پیکربندی پیشنهادی با شرایط واقعی لوله مطابقت داشته باشد.

 

 

بسته بندی و تحویل جهانی

 

بسته بندی صادراتی
آسترهای سرامیکی در جعبه های کارتنی یا کیسه های PP بسته بندی می شوند و برای حمل و نقل بین المللی با بسته بندی کششی پالت بندی می شوند. پالت های چوبی بخور با توجه به ترتیب حمل و نقل قابل استفاده استفاده می شود.


حمل و نقل بین المللی
شرایط FOB، CIF، EXW، CPT و FCA با توجه به الزامات سفارش در دسترس هستند. تجربه صادرات در بیش از 40 کشور از اسناد بین المللی و هماهنگی حمل و نقل پشتیبانی می کند.

 

 

سوالات متداول

 

س: آسترهای ناودانی سرامیکی برای چه موادی استفاده می شوند؟

A: کاربردهای معمولی شامل سنگ معدن، زغال سنگ، سنگ آهک، کلینکر، زینتر، خاکستر و سایر مواد فله ساینده است. درجه و پیکربندی لاینر باید با توجه به شرایط عملیاتی واقعی انتخاب شود.

س: چگونه درجه سرامیک را انتخاب کنم؟

A: مواد ساینده، شدت سایش، شرایط ضربه و خواص فیزیکی مورد نیاز را در نظر بگیرید. TW92، TW92S، TW95، TW95S، TW97 و TW99 گزینه های مختلف انتخاب مواد را ارائه می دهند.

س: ضخامت لاینر مورد نیاز چگونه تعیین می شود؟

A: ضخامت باید همراه با اندازه ذرات، سطح ضربه، جریان مواد، هندسه ناودان، شرایط عملیاتی و فضای نصب موجود در نظر گرفته شود.

س: آیا می توان لاینر را مطابق با طراحی ناودان ما ساخت؟

ج: بله. اشکال و ابعاد سرامیکی سفارشی را می توان از نقشه های فنی تایید شده تولید کرد. فایل های DWG، PDF و STEP را می توان برای نیازهای سفارشی بررسی کرد.

س: چه اطلاعاتی برای نقل قول مورد نیاز است؟

A: نقشه یا ابعاد ناودان، مواد مورد استفاده، اندازه ذرات، شرایط ضربه، دمای عملیاتی، ضخامت مورد نیاز در صورت معلوم و مقدار تخمین زده شده را ارائه دهید.

س: چه گواهینامه هایی در دسترس است؟

A: گواهینامه های ISO 9001، ISO 14001 و ISO 45001 به عنوان بخشی از مستندات سیستم مدیریت قابل اجرا در دسترس هستند. اطلاعات گواهینامه CE نیز برای اسناد مربوطه موجود است.

 

modular-1
درخواست قیمت خط لوله سرامیکی

نقشه ناودان، ابعاد و شرایط عملیاتی خود را ارسال کنید. ما می توانیم برنامه را بررسی کنیم و درجه سرامیکی، پیکربندی آستر و مشخصات مناسب برای پروژه شما ارائه دهیم.

به‌عنوان یکی از تولیدکنندگان و تامین‌کنندگان پیشرو در چین، ما به گرمی از شما استقبال می‌کنیم که از کارخانه ما خط لوله سرامیکی از پیش مهندسی شده خریداری کنید. تمام محصولات سفارشی با کیفیت بالا و قیمت رقابتی هستند.

صفحه اصلی

تلفن

ایمیل

پرس و جو