در تولید صنعتی مدرن ، پوشش ها به طور گسترده ای در معدن ، مصالح ساختمانی ، برق و سایر زمینه ها به عنوان اجزای مقاوم - استفاده می شود. عملکرد آن به طور مستقیم بر عمر تجهیزات و کارآیی تولید تأثیر می گذارد ، بنابراین درک ویژگی های اصلی روکش ها برای تصمیم گیری های خرید بسیار مهم است.
مقاومت در برابر سایش زیاد و نوآوری مادی
ویژگی اصلی روکش ها مقاومت در برابر سایش عالی است. روکش های سنتی منگنز منگنز ، سختی سطح را از طریق سخت شدن کار بهبود می بخشند ، در حالی که مواد کامپوزیتی جدید مانند چدن کروم بالا و روکش های کامپوزیت سرامیکی بیشتر از مرزهای عملکرد می شکند. به عنوان مثال ، سختی Rockwell از پوشش های چدن کروم بالا می تواند به بیش از HRC60 برسد و عمر سرویس در آسیاب های سیمانی بیش از 3 بار افزایش یافته است. برخی از محصولات نهایی -} از یک فرآیند کامپوزیت دو فلزی استفاده می کنند تا یک ماتریس چقرمگی بالا- را با یک لایه سطح سختی- بالا ، با در نظر گرفتن هر دو مقاومت در برابر ضربه و الزامات مقاومت در برابر سایش استفاده کنند.
مقاومت در برابر ضربه و بهینه سازی طراحی ساختاری
لرزش شدید در سناریوهای صنعتی نیاز به روکش دارد تا مقاومت در برابر ضربه پویا داشته باشد. سایش Bainitic-}} فولاد مقاوم به تعادل بین قدرت و چقرمگی از طریق تنظیم سازمانی می رسد و می تواند در برابر بارهای مداوم در آسیاب های بزرگ مقاومت کند. طراحی ماژولار آستر ترکیبی می تواند غلظت استرس را پراکنده کند و ساختار نصب و راه اندازی تنیس و تنون می تواند خطر شکستگی را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. در یک مورد ، آستر بهینه شده 8000 ساعت مشکل مداوم-} عمل رایگان در یک سنگ شکن 50 تنی به دست آورد.
مقاومت در برابر خوردگی و سازگاری با شرایط کار
برای محیط های کار مرطوب ، آسترهای استیل ضد زنگ و مواد کامپوزیت لاستیکی گزینه های ارجح. 316 L استیل استیل ضد زنگ در خط لوله های دوغاب اسیدی به خوبی عمل می کنند ، در حالی که آسترهای الاستومر پلی اورتان به دلیل تجهیزات معدنی درجه حرارت پایین- به دلیل سازگاری دامنه دمای گسترده آنها از درجه -40 درجه تا 80 درجه ، ایده آل هستند. آستر کامپوزیت با پوشش سرامیکی که روی سطح اسپری شده روی سطح اسپری شده است ، در مقاومت سایش و مقاومت در برابر خوردگی به موفقیت مضاعف رسیده است.
توسعه اقتصادی و پایدار
با پیشرفت فن آوری مواد بازیافت شده ، لباسهای مقاوم-} حاوی 30 ٪ فولاد قراضه صنعتی صنعتی شده اند. داده های یک آزمایشگاه اروپایی نشان داد که آسترهای دارای عناصر کمیاب زمین اضافه شده می توانند میزان سایش را 15 ٪ کاهش داده و میزان مواد اولیه را 10 ٪ کاهش دهند. این محصول سازگار با محیط زیست به بخش مهمی از استراتژی ESG شرکت های معدن تبدیل شده است.
در حال حاضر ، فناوری پوشش به سمت نظارت هوشمند در حال توسعه است و سنسورهای تعبیه شده می توانند بازخورد واقعی- واقعی را در مورد وضعیت سایش ارائه دهند. این نوآوری محبوبیت نگهداری پیش بینی را ترویج می کند و انتظار می رود که بازار پوشش جهانی - مقاوم باشد ، میانگین رشد سالانه 6.8 ٪ در پنج سال آینده را حفظ می کند. انتخاب راه حل های پوشش مناسب برای شرایط کار ، به یک مسیر اصلی برای شرکت های صنعتی برای کاهش هزینه ها و افزایش کارایی تبدیل شده است.
