دانه های زیرکونیای تثبیت شده با ایتریا

دانه های زیرکونیای تثبیت شده با ایتریا

چسب اپوکسی سرامیک TECERA کاشی های آلومینا را به لوله های فولادی، قیف ها و لوله ها می چسباند. در برابر ضربه، گرما و لرزش زیاد مقاومت می کند - جدا شدن کاشی و خرابی های برنامه ریزی نشده را از بین می برد.
ارسال درخواست
معرفی محصول

معرفی محصول

 

 

product-300-296

یک کار سنگ زنی که نیاز به ظرافت در سطح نانومتری، آلودگی آهن صفر مطلق و حداکثر مقاومت در برابر سایش دارد، نمی تواند از دانه های شیشه ای یا آلومینا معمولی استفاده کند. به زیرکونیا نیاز دارد.

مهره های زیرکونیای تثبیت شده با ایتریا (YSZ) با بالاترین کارایی رسانه سنگ زنی سرامیکی موجود امروزی هستند. با چگالی واقعی تقریباً 0/6 گرم بر سانتی‌متر مربع، سختی ویکرز بیش از 1300 HV و سختی Mohs 9، آنها در بالای هرم رسانه آسیاب قرار دارند. بر خلاف دانه‌های زیرکونیوم سیلیکات (که اغلب به آنها «65 دانه زیرکونیا» گفته می‌شود)، که کاربردهای حساس به هزینه را دارند، دانه‌های زیرکونیایی تثبیت‌شده با ایتریا در جایی مشخص می‌شوند که خلوص محصول به خطر بیفتد و راندمان آسیاب باید به حداکثر برسد.

 

کجا استفاده می شوند؟

 

مواد کاتد و آند باتری لیتیوم - لیتیوم فسفات آهن (LFP)، نیکل منگنز کبالت (NMC) و الکترولیت‌های حالت جامد. سرامیک های الکترونیکی - خازن های MLCC، سرامیک های پیزوالکتریک، زیرلایه های آلومینا و نیترید سیلیکون. رنگ‌های پیشرفته، پوشش‌های خودرو، و جوهرهای دیجیتال. داروها - نانو آسیاب API و اختلال در سلولهای زیستی. لوازم آرایشی و رنگدانه های غذایی که در آنها آلودگی فلزی ممنوع است.

 
01
 

دانه های زیرکونیایی تثبیت شده با ایتریا 95 درصد

آلودگی آهن را به طور کامل از بین ببرید

 
02
 

تولید استاندارد

گذراندن گواهینامه ISO9001 و اخذ گواهینامه ثبت اختراع مربوطه.

 
03
 

خدمات سفارشی شده با کیفیت بالا-

بدون پیوند میانی، ارائه خدمات یک-از طراحی، پردازش، آزمایش قالب تا تولید انبوه.

product-526-517

 

 

ویژگی های اصلی

چهار ویژگی، دانه های زیرکونیایی تثبیت شده با ایتریا را از سایر رسانه های آسیاب متمایز می کند.

سختی فوق العاده Mohs hardness 9, Vickers >1300 HV. این آنها را از نظر مقاومت در برابر خراش به اندازه آلومینا سخت می کند، اما با چقرمگی شکست به طور قابل توجهی بیشتر - اغلب بیش از 8 MPa·m¹/² است. ترکیب سختی و چقرمگی به این معنی است که آنها تحت آسیاب با انرژی بالا ترک نمی‌خورند، حتی در هنگام پردازش سخت‌ترین مواد.

بالاترین تراکمچگالی واقعی تقریباً 0/6 گرم بر سانتی‌متر مکعب (فاز روتیل و چهارضلعی) تا 1/6 گرم بر سانتی‌متر مکعب (فاز مونوکلینیک)، بسته به تثبیت‌کننده. این بیش از دو برابر چگالی دانه‌های شیشه‌ای است (2.5 گرم بر سانتی‌متر مکعب) و تقریباً سه برابر چگالی زیرکونیای تثبیت‌شده با ایتریوم، مزیت چگالی بیش از دو برابری نسبت به محیط شیشه‌ای و افزایش 60 درصدی نسبت به آلومینا (3.6-3.9 گرم بر سانتی‌متر مکعب) دارد. چگالی بالاتر به این معنی است که هر برخورد انرژی جنبشی بیشتری را به ذرات هدف منتقل می‌کند - آسیاب سریع‌تر، نتایج ظریف‌تر، زمان‌های چرخه کوتاه‌تر.

نرخ سایش نزدیک به صفرطبق داده‌های صنعت، افت خودپوششی کمتر از 0.01 درصد در 24 ساعت، با نرخ سایش کمتر از نصف تا یک سوم سایر رسانه‌های پراکندگی. دانه های شیشه و فولاد به سرعت تخریب می شوند و سیلیکات یا آهن در محصول آزاد می شوند. دانه های زیرکونیا ندارند. در تولید مواد باتری، این از آلودگی آهن جلوگیری می کند که در غیر این صورت عملکرد الکتروشیمیایی را کاهش می دهد و عمر چرخه را کاهش می دهد.

بی اثری شیمیایی کاملزیرکونیای تثبیت شده با ایتریا با اسیدها، قلیایی ها، حلال ها یا دوغاب های آبی واکنش نمی دهد. حاوی آهن آزاد، فلزات قابل شستشو و عناصر رادیواکتیو نیست. برای آسیاب API دارویی، مواد آرایشی، و رنگدانه های درجه غذایی، این بالاترین استانداردهای نظارتی برای خلوص و ایمنی را برآورده می کند.

 

مواد، ساختار و ساخت

ترکیب مواد و ریزساختار.دانه‌های زیرکونیای تثبیت شده با ایتریا از اکسید زیرکونیوم (ZrO2) تشکیل شده‌اند که با 3 تا 5 درصد اکسید ایتریم (Y2O3) تثبیت شده است. ترکیب معمولی: ZrO2 94.8-95.0٪، Y2O3 5.0-5.2٪. ایتریا فاز کریستال چهار ضلعی را در دمای اتاق تثبیت می کند، که مسئول چقرمگی شکست استثنایی مواد است. ریزساختار ریزدانه، متراکم و بدون منافذ است و اندازه دانه آن معمولاً کمتر از 0.5 میکرومتر است.

فرآیند تولید.این فرآیند با پودر اکسید زیرکونیوم با خلوص بالا شروع می شود که دقیقاً با تثبیت کننده اکسید ایتریوم متناسب است. پودر برای دستیابی به اندازه ذرات یکنواخت آسیاب شده و سپس با اسپری خشک می شود. پودر خشک شده با استفاده از تکنیک‌های پیشرفته نورد یا پرس ایزواستاتیک به صورت دانه‌ها در می‌آید و به دنبال آن پخت با دمای بالا در کوره‌های کنترل‌شده توسط کامپیوتر برای دستیابی به چگالی کامل انجام می‌شود. پس از پخت، دانه ها غربال و مرتب می شوند تا از توزیع اندازه در ± 0.1 میلی متر اطمینان حاصل شود. مهره هایی با کروییت کم، عیوب سطحی یا ابعاد غیر سایز رد می شوند.

کنترل کیفیت.هر دسته برای محتوای ZrO2 و Y2O3 توسط فلورسانس اشعه ایکس آزمایش می شود. چگالی توسط پیکنومتر؛ استحکام خرد شدن توسط تستر فشار. سختی ویکرز در ASTM C1327; کروییت با مرتب سازی نوری؛ و میزان سایش توسط آزمون‌های آسیاب استاندارد صنعتی. گواهی تجزیه و تحلیل با هر محموله ارائه می شود.

چیزی که Tecera را متمایز می کند.بسیاری از تامین کنندگان دانه های زیرکونیای تثبیت شده با ایتریا را ارائه می دهند اما کیفیت آنها از دسته ای به دسته دیگر بسیار متفاوت است. Tecera از کنترل دقیق تف جوشی و مرتب‌سازی دقیق استفاده می‌کند تا تغییر اندازه مهره‌ها را در ± 0.1 میلی‌متر حفظ کند، با کروییت بیش از 97٪ برای تمام قطرها. سطوح مهره های صیقلی نیز سایش تجهیزات آسیاب را تا 30 درصد کاهش می دهد و هزینه های نگهداری مشتری را کاهش می دهد و در عین حال عمر رسانه را افزایش می دهد. اندازه مهره ثابت و

 

 

شکل مستقیماً به نتایج آسیاب پایدار - و شکایات کمتر مشتری ترجمه می شود.product-300-201

مشخصات فنی

جدول زیر مشخصات معمولی دانه های زیرکونیایی تثبیت شده با ایتریا Tecera را نشان می دهد. گواهی دسته ای موجود است.

اموال 95% درجه YSZ (استاندارد) 95% درجه YSZ (با خلوص بالا)
محتوای ZrO2 (%) بزرگتر یا مساوی 94.5 بزرگتر یا مساوی 94.8
محتوای Y2O3 (%) 5.0 ±0.2 5.2 ±0.2
چگالی واقعی (g/cm³) بزرگتر یا مساوی 6.00 بزرگتر یا مساوی 6.04
چگالی ظاهری (کیلوگرم در لیتر) ~3.5–3.6 ~3.5–3.6
سختی ویکرز (HV) >1,300 >1,350
سختی Mohs 9 9
چقرمگی شکست (MPa·m¹/²) >6.0 >8.0
از دست دادن خود پوشیدن (%/24h) کمتر یا مساوی 0.01 کمتر یا مساوی 0.008
کروییت بزرگتر یا مساوی 96% بزرگتر یا مساوی 97%
جذب آب (%) کمتر یا مساوی 0.01 کمتر یا مساوی 0.01
پایداری شیمیایی عالی عالی

قطرهای موجود (میلی متر):

آسیاب نانو / بسیار ریز (0.03-1.5 میلی متر): 0.03، 0.05، 0.1، 0.2، 0.3، 0.4، 0.5، 0.6، 0.7، 0.8، 0.9، 1.0، 1.2، 1.5

آسیاب ریز / پراکندگی (1.5-6 میلی متر): 1.5-2.0، 2.0-2.5، 3، 4، 5، 6

آسیاب عمومی / تغذیه درشت تر (6-25 میلی متر): 7، 8، 10، 12، 15، 20، 25

تحمل:± 0.1 میلی متر برای قطرهای کمتر یا مساوی 3 میلی متر. ± 0.2 میلی متر برای قطرهای بزرگتر.

 

مزایای محصول

راندمان سنگ زنی بی نظیر.از آنجا که دانه‌های زیرکونیایی تثبیت شده با ایتریا چگالی واقعی تقریباً 6.0 گرم بر سانتی‌متر مربع - بیش از دو برابر دانه‌های شیشه‌ای (2.5) و 60 درصد بیشتر از آلومینا (3.6-3.9) دارند - هر برخورد انرژی جنبشی بسیار بیشتری را به ذرات هدف منتقل می‌کند. در یک آسیاب همزن با سرعت بالا، این بدان معنی است که زمان آسیاب یکسان ذرات ریزتری تولید می کند یا همان ظرافت در زمان کمتری به دست می آید. برای تولید کننده کاتد باتری لیتیومی که روزانه 10 تن LFP تولید می کند، کاهش زمان چرخه سنگ زنی تا 30 درصد مستقیماً به افزایش توان و هزینه انرژی کمتر به ازای هر کیلوگرم ترجمه می شود.

حذف کامل آلودگی آهن.از آنجایی که دانه ها حاوی آهن آزاد، هسته فولادی و فلزات قابل شستشو نیستند، آلودگی آهن صفر وارد جریان محصول می شود. در تولید باتری لیتیومی، حتی 10 پی پی ام آهن از محیط فولادی می تواند واکنش های جانبی را تسریع کند که ظرفیت و عمر چرخه را کاهش می دهد. در لعاب های سرامیکی سفید، آهن باعث تغییر رنگ - و تبدیل شدن لعاب سفید به خاکستری یا قهوه ای می شود. در پردازش API دارویی، آلودگی فلزی استانداردهای خلوص نظارتی را نقض می کند. دانه های زیرکونیا تمام این خطرات را از بین می برد. برای خریدار عمده، این بدان معناست که مشتریان شما در صنایع با خلوص بالا هیچ جایگزینی ندارند - باید از زیرکونیا استفاده کنند و حق بیمه را پرداخت خواهند کرد.

مقاومت در برابر سایش استثنایی عمر مهره را افزایش می دهد.از آنجایی که دانه‌ها با ریزساختار ریزدانه و بدون منافذ با چگالی کامل پخته می‌شوند، کاهش خودسایشی زیر 0.01 درصد در هر 24 ساعت باقی می‌ماند. دانه های شیشه ای ممکن است روزانه 0.1 تا 0.5 درصد از دست بدهند. در طول یک سال کار مداوم، این تفاوت به این معنی است که دانه‌های زیرکونیا فقط نیاز به شارژ گاه به گاه دارند، در حالی که دانه‌های شیشه‌ای چندین بار نیاز به تعویض کامل دارند. برای یک آسیاب رنگدانه که 8000 ساعت در سال کار می کند، تغییر از شیشه به دانه های زیرکونیا می تواند هزینه های مصرف رسانه را سالانه 70 تا 80 درصد کاهش دهد، در حالی که ردهای مربوط به آلودگی را حذف می کند.

چقرمگی شکست بالا از شکستگی جلوگیری می کند.از آنجایی که ایتریا فاز کریستالی چهار ضلعی را تثبیت می کند، این ماده به چقرمگی شکست بیش از 8 MPa·m¹/² - تقریباً 65 درصد بیشتر از آلومینا (4.6) دست می یابد. هنگامی که یک ترک شروع به تشکیل می کند، دانه های چهار ضلعی به مونوکلینیک تبدیل می شوند، کمی منبسط می شوند و نوک ترک را تحت فشار قرار می دهند. این کار از انتشار ترک جلوگیری می کند. در یک آسیاب پرانرژی که در آن دانه های شیشه یا سرامیک استاندارد خرد می شوند، دانه های زیرکونیا دست نخورده می مانند. بدون مهره های شکسته به معنی عدم وجود قطعاتی است که محصول را آلوده می کند و بدون وقفه ناگهانی آسیاب به دلیل مسدود شدن صفحه تخلیه.

بی اثری شیمیایی در تمام محدوده های pH.از آنجایی که زیرکونیای تثبیت شده با ایتریا تقریباً در تمام سیستم های آبی و حلال از نظر شیمیایی بی اثر است، با دوغاب اسیدی باتری، محلول های تمیزکننده قلیایی یا حلال های آلی واکنش نشان نمی دهد. مهره های فولادی خورده می شوند. دانه های شیشه ای سیلیکات ها را شسته می کنند. آلومینا می تواند به آرامی در قلیاهای قوی فرسایش یابد. زیرکونیا هیچ کدام از اینها را انجام نمی دهد. برای تولیدکنندگان دارویی که به پردازش مطابق با USP نیاز دارند، و برای تولیدکنندگان باتری که الکترولیت‌های خورنده را مدیریت می‌کنند، این بی‌اثری غیرقابل مذاکره است. مشتری شما می تواند از دانه های یکسان در چندین خط تولید بدون نگرانی از آلودگی متقاطع استفاده کند.

 

سناریوهای کاربردی - نمونه های واقعی صنعت

مواد باتری لیتیومی (کاتد و آند).دانه های زیرکونیایی تثبیت شده با ایتریا، محیط استاندارد برای سنگ زنی مواد کاتدی مانند LFP، NMC و افزودنی های رسانا مانند کربن سیاه هستند. سنگ زنی تا اندازه ذرات زیر میکرون، سطح و سرعت انتشار یون لیتیوم را بهبود می بخشد و مستقیماً بر ظرفیت باتری و عمر چرخه تأثیر می گذارد. مهره ها همچنین برای سنگ زنی الکترولیت های حالت جامد و آندهای سیلیکونی استفاده می شوند. یک تولیدکننده عمده مواد باتری در چین گزارش داد که تغییر از آلومینا به دانه‌های زیرکونیایی 95 درصد آلودگی آهن را از 25 پی‌پی‌ام به کمتر از 5 پی‌پی‌ام کاهش می‌دهد، که با مشخصات سخت مشتری خود مطابقت دارد و قراردادی چند میلیون دلاری را ممکن می‌سازد.

سرامیک های الکترونیکی و MLCC.آسیاب تیتانات باریم، آلومینا، نیترید سیلیکون و سایر پودرهای سرامیکی برای خازن های سرامیکی چندلایه (MLCC)، اجزای پیزوالکتریک و بسترهای نیمه هادی. توزیع اندازه ذرات به طور مستقیم بر ثابت دی الکتریک، ولتاژ شکست و استحکام مکانیکی تأثیر می گذارد. یک سازنده ژاپنی MLCC از مهره‌های زیرکونیایی 0.3-0.6 میلی‌متری Tecera برای رسیدن به D50 زیر 0.3 میکرومتر با توزیع بسیار باریک استفاده می‌کند و نرخ رد را تا 40 درصد در مقایسه با رسانه‌های آلومینا قبلی کاهش می‌دهد.

رنگ‌های پیشرفته، پوشش‌های خودرو، و جوهرهای دیجیتال.پراکندگی دی اکسید تیتانیوم (TiO2)، کربن سیاه، رنگدانه های آلی، و تکه های فلزی برای پرداخت های ممتاز خودرو، پوشش های صنعتی و جوهرهای جوهر افشان. دانه‌های زیرکونیا انرژی برشی بالایی را برای شکستن آگلومره‌ها بدون وارد کردن آلاینده‌های مؤثر بر رنگ فراهم می‌کنند. یک تامین‌کننده رنگ خودرو در آلمان از دانه‌های شیشه‌ای به دانه‌های زیرکونیایی 0.6 تا 1.0 میلی‌متری تغییر رنگ داد و 35 درصد پراکندگی سریع‌تر با ثبات رنگ بهبود یافته، کاهش تنوع دسته به دسته و شکایات مشتریان به دست آورد.

نانو آسیاب API دارویی و اختلال سلولی.آسیاب بسیار ریز مواد دارویی فعال (API) تا محدوده نانو برای بهبود فراهمی زیستی و سرعت انحلال. دانه های زیرکونیا همچنین برای اختلالات سلولی بیولوژیکی در تولید واکسن و بیوتکنولوژی استفاده می شود. یک سازنده قرارداد دارویی در ایالات متحده، مهره‌های زیرکونیایی 0.1 تا 0.3 میلی‌متری Tecera را برای آسیاب مرطوب یک API با محلول ضعیف تأیید کرد، و در حین گذراندن تمام آزمایش‌های قابل شستشو فلز USP، چیزی را که رسانه فولادی نمی‌توانست به دست آورد، به D90 زیر 200 نانومتر دست یافت.

لوازم آرایشی و رنگدانه های غذایی.آسیاب میکا، دی اکسید تیتانیوم، اکسیدهای آهن و سایر رنگدانه ها برای رژ لب، فونداسیون، سایه چشم و رنگ خوراکی. هر گونه آلودگی فلزی بر رنگ یا ایمنی تأثیر می گذارد. دانه های زیرکونیا خنثی، غیر سمی و فاقد فلزات سنگین قابل شستشو هستند. یک تولید کننده لوازم آرایشی در کره جنوبی از دانه های Tecera برای پردازش رنگدانه های رنگی استفاده می کند و به روشنایی ثابت در سرتاسر دسته های تولیدی با شکایات تغییر رنگ صفر دست می یابد.

پودر متالورژی پودر و چاپ سه بعدی.آسیاب و پراکندگی پودرهای فلزی (تنگستن، مولیبدن، آلیاژهای تیتانیوم) و کامپوزیت‌های سرامیکی و فلزی در جایی که خلوص آن بسیار مهم است. دانه های زیرکونیا از آلودگی آهن جلوگیری می کند که در غیر این صورت ترکیب آلیاژ را تغییر می دهد. یک تولیدکننده پودر فلز در ایالات متحده به طور مداوم سطوح پایینی از اکسیژن و آهن را در پودر آلیاژ تیتانیوم خود - به دست آورد که پس از تغییر به دانه‌های Tecera زیرکونیا، گواهینامه برای کاربردهای AM هوافضا - را ممکن می‌سازد.

مواد شیمیایی کشاورزی و حفاظت از محصولات.آسیاب پودرهای مرطوب کننده (WP)، سوسپانسیون ها (SC) و سایر فرمولاسیون های آفت کش. دانه ها با مواد فعال واکنش نشان نمی دهند و در برابر خوردگی ناشی از حلال های تهاجمی مقاومت می کنند. یک شرکت علوم زراعی در استان جیانگ سو، محیط‌های فولادی را با دانه‌های زیرکونیا Tecera جایگزین کرد و زمان آسیاب کردن را تا 25 درصد کاهش داد و در عین حال تخریب مواد فعال حساس را که توسط آهن کاتالیز می‌شود، حذف کرد.

 

سفارش و پشتیبانی

Tecera دانه های زیرکونیای تثبیت شده با ایتریا را در درجه YSZ 95% با قطرهای 0.03 میلی متر تا 25 میلی متر عرضه می کند. بسته بندی استاندارد: توری 25 کیلوگرمی در کیسه های PP یا کیسه های بزرگ 500 کیلوگرمی/1000 کیلوگرمی. قیمت عمده برای خریداران عمده در دسترس است و نمونه های رایگان برای آزمایش مخرب ارائه می شود.

برای درخواست قیمت، لطفاً موارد زیر را ارائه دهید: قطر مهره مورد نیاز، درجه (استاندارد یا با خلوص بالا)، مواد مورد نیاز برای آسیاب، ظرافت هدف، نوع و سرعت آسیاب، و حجم تخمینی سالانه. ما ظرف دو روز کاری پاسخ می دهیم. حمل و نقل جهانی، گواهینامه ISO 9001 و اسناد ردیابی کامل برای کلیه سفارشات تجاری ارائه شده است.

 

تگ های محبوب: تولید کنندگان، تامین کنندگان، مهره های زیرکونیای تثبیت شده ایتریا، چین

ارسال درخواست

صفحه اصلی

تلفن

ایمیل

پرس و جو